汽車輪轂對(duì)改善外觀起著重要作用，但在選擇輪轂時(shí)，每一個(gè)細(xì)節(jié)都要一絲不茍。輪轂的參數(shù)會(huì)影響輪轂和車輛的使用。如果PCD值不正確，則可能無(wú)法正常安裝。ET值不僅會(huì)影響安裝和使用，還會(huì)影響將來(lái)的升級(jí)和修改。重新安裝汽車輪轂時(shí)，應(yīng)注意孔徑的大小。如果這個(gè)尺寸比原來(lái)的尺寸小，就不能自然安裝。但是，如果比原尺寸大，沒(méi)有采取對(duì)比措施，會(huì)造成車輛行駛時(shí)同心度不同，造成車輛異響和抖動(dòng)，嚴(yán)重時(shí)會(huì)直接影響車輛。
鋁合金輪轂的抗壓強(qiáng)度相當(dāng)高，普通家用輪轂的抗壓能力在20噸以上。實(shí)際貨車使用這種輪轂可以滿足要求，但鋁合金材料的脆性較差，即當(dāng)壓縮極限為20噸時(shí)，斷裂前的彈性變形空間很小，只要超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)基本斷裂力矩。所以越野車往往不用鋁合金輪轂，偶爾飛起來(lái)會(huì)很容易造成輪轂斷裂，但同樣，越野國(guó)產(chǎn)車出現(xiàn)這種情況的可能性非常小，這種材料的輪轂可以滿足各種鋪路和正常不鋪路的道路通勤。
鋁合金輪轂比鋼輪轂更適合乘用車，目前，其制造工藝可分為三類。首種是鑄造，目前，大多數(shù)汽車制造商選擇采用鑄造工藝。低壓鑄造是鋁液在壓力下充入模具，在壓力下凝固結(jié)晶的過(guò)程。在同樣的情況下，與重力鑄造相比，低壓鑄造輪轂內(nèi)部結(jié)構(gòu)更致密，強(qiáng)度更高。目前，低壓鑄造已成為生產(chǎn)鋁合金輪轂的工藝，國(guó)內(nèi)大部分鋁合金輪轂生產(chǎn)企業(yè)都采用低壓鑄造工藝。
鋁合金材料具有較高的換熱效率，即吸熱和散熱速度較快，能迅速吸收制動(dòng)盤(pán)傳導(dǎo)的熱量，然后迅速散發(fā)到空氣中。鋁合金輪轂的高硬度顯著降低了輪胎或輪轂在轉(zhuǎn)彎時(shí)的傾斜度。鋁合金輪轂可以減輕輪胎的空載重量，提高輪胎的抓地力。由于路面振動(dòng)和轉(zhuǎn)向力對(duì)空載重量非常敏感，鋁合金輪轂也表現(xiàn)出更好的彎曲性能和更的轉(zhuǎn)向動(dòng)作。與鋼制輪轂相比，鋁合金輪轂的優(yōu)點(diǎn)仍然非常明顯，重量更輕，強(qiáng)度更高，對(duì)汽車性能的要求更為深刻。
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